抗生素廢水池曝氣高壓旋渦氣泵

抗生素廢水池曝氣高壓旋渦氣泵原理是：空氣由高速旋轉(zhuǎn)的泵輪鼓入水體時，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴散；同時空氣與水體之間產(chǎn)生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。

一、原理:漩渦氣泵增氧技術采用旋渦氣泵、高壓鼓風機將空氣送入輸氣管道輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置,由于其孔徑小,可產(chǎn)生大量微細化氣泡從管壁冒出分散到水中,而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長,與水體接觸充分, 氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動.水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層同時水流的旋轉(zhuǎn)流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散實現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧.具有溶氧效率高、改善養(yǎng)殖水體生態(tài)環(huán)境、提高放養(yǎng)密度、增加養(yǎng)殖產(chǎn)量、降低能耗、使用安全和操作方便等優(yōu)點.

二、結(jié)構(gòu):漩渦氣泵增氧設施主要有旋渦氣泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡膠軟管、微孔曝氣管(或曝氣盤，氣泡石)、止回閥、球閥等組成.旋渦氣泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。

旋渦氣泵（高壓風機）連接主管、主管連接支管---橡膠軟管---連接曝氣管(曝氣盤,氣泡石等曝氣裝置均可).

三、安裝 :以微孔管為例，安裝方式主要有兩種

一是盤式安裝法。配備功率為0.25kw/667㎡將曝氣管固定在用鋼筋直徑為4~6mm做成的盤框上曝氣管盤的總長度8~15m安裝3~4只每667㎡,并固定離池底10~20㎝.

二是條式安裝法.配備功率為0.25 kw每667㎡，曝氣管總長度為10~40m左右,管間距10m左右高低相差不超過10㎝并固定離池底15~20㎝.兩種安裝方式為常見形式,盤式安裝簡單快捷,一般推薦盤式安裝.條式安裝,工程量大,分布均勻.

四、使用方法:根據(jù)水體溶氧變化的規(guī)律確定開機增氧的時間和時段. 一般4~5月份,陰雨天半夜開機.6~10月下午開機2~3小時,日出前后開機2~3小時,連續(xù)陰雨或低壓天氣,夜間21：00~22：00時開機,持續(xù)到第2天中午.養(yǎng)殖后期,勤開機促進水產(chǎn)養(yǎng)殖對象生長.有條件的進行溶氧檢測.適時開機,以保證水體溶氧在6~8毫克/升為佳.

五、 注意事項:漩渦氣泵、 旋渦氣泵、高壓鼓風機，設置安裝時應注意通風、散熱、遮陽及防淋.曝氣管、盤,安裝應保持在同一水平面,以利供氣增氧均衡.微孔增氧設備安裝結(jié)束后,應經(jīng)常開機使用,防止微孔堵塞.每年養(yǎng)殖周期結(jié)束后,應及時清洗.由于養(yǎng)殖的品種、養(yǎng)殖的密度、養(yǎng)殖的面積不同旋渦氣泵增氧系統(tǒng)管路的鋪設各不相同,如果管路鋪設不好,將影響增氧的效果

微孔管鋪設安裝應注意以下幾點要求

1.首先應根據(jù)水面面積和形狀設計管路的鋪設方式.

2.按照設計要求準備好各種材料如三通、堵頭、塑料線管.塑料線管盡量選擇內(nèi)黑外藍以防管內(nèi)生澡堵塞微孔管. 

3.安裝時,各管接頭處要用膠或管箍密封防止漏氣.

4.應盡量保證曝氣管出氣量均勻一條曝氣管長度***控制在20m以下鋪設時末端應高于前端15cm左右以保證末端出氣均勻.

5.曝氣管盡量不和淤泥接觸以免堵塞.

6.主機盡量安裝在主管道的中間以保證各管道供氣量相同.主機進氣口附近不要有雜物以免堵塞.

7.安裝完畢應進行調(diào)試。將主機打開逐根曝氣管進行調(diào)試調(diào)整曝氣管高度、方向直到整條微孔管曝氣均勻. 

8.如安裝調(diào)試期間旋渦風機運行半小時無持續(xù)發(fā)熱安裝成功,如有異樣關機檢查.

抗生素廢水池曝氣高壓旋渦氣泵性能特點：

1.  型  ,  無噪音  :  馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像  ,  從而達到的效果。

2.  可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓吸塵鼓風機沒有其他動件，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3.  安裝容易  配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。

4.  無油無污染  葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5.  高品質(zhì)  經(jīng)過30多年的專業(yè)制造經(jīng)驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到高品質(zhì)要求，運用標準  ip54  ，  F  級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
6.  電壓  :  萬國電壓型，  50HZ  60HZ  均可用  ,  無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用  60Hz,  高電壓的國家  ,  還是中東  ,  非洲等使用  50Hz  電壓的國家及地區(qū)，高壓吸塵風機均能達到要求  ,  功能產(chǎn)齊全  ,  讓您無后顧之憂  !    

曝氣鼓風機的特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風； 　　
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 　　
3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上； 　　
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　
5、相對同類風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如YX推出型旋渦風機： 　　
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護； 　　
7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題

1-污水處理風機曝氣器的質(zhì)量在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質(zhì)量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關的行業(yè)標準，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關系）無法達到工藝要求，導致鼓風機流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振及增加風機壓力。

2-污水處理風機管道流速的問題管道流速應控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導致鼓風機喘振，增加鼓風機負荷。
3-不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。鼓風機停機時，需先關閉蝶閥，再關閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設備成本和運行費用。
4-曝氣鼓風機環(huán)境溫度的變化根據(jù)風機行業(yè)標準，鼓風機設計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。豐源機械公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風機端設計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標準高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進行鼓風機的選型時，也要考慮氣溫變化對鼓風機出口壓力的影響。當風機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。
5-效率不管是哪種類型的曝氣鼓風機，其效率都是相對的，在實際運行中不可能總是保持高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。
6-曝氣污水處理鼓風機并網(wǎng)的問題。兩臺或多臺鼓風機并網(wǎng)時，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉(zhuǎn)正常，但兩臺或多臺鼓風機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機電流上不去的現(xiàn)象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。
7-曝氣污水處理風機放空閥的使用。多臺風機并聯(lián)，只需安裝一個放空閥。鼓風機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風機達到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再，關閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。

簡單維修

（一）風機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。

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