供應(yīng)凈化池曝氣漩渦鼓風(fēng)機

供應(yīng)凈化池曝氣漩渦鼓風(fēng)機的試調(diào)事項：
  高壓風(fēng)機應(yīng)用在很多的機械設(shè)備上，它的功率（KW）、電壓（V）、電流（A）等在應(yīng)用時要求是不同的，一般在應(yīng)用之前是需要進行以下的調(diào)試工作：
1、高壓風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，在降壓起動時轉(zhuǎn)距與電流平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，宜采用降壓起動） 
2、高壓風(fēng)機在試車時，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認真檢查供給高壓風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 
3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；高壓風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查的高壓風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。 
4、高壓風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)檢測風(fēng)馳高壓風(fēng)機輸入電流是否正常，高壓風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給高壓風(fēng)機的電壓是否正常。 
5、高壓風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的可能。高壓風(fēng)機試車時將高壓風(fēng)機或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意高壓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

供應(yīng)凈化池曝氣漩渦鼓風(fēng)機使用注意事項：
1、污水處理鼓風(fēng)機曝氣器的質(zhì)量在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質(zhì)量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無法達到工藝要求，導(dǎo)致鼓風(fēng)機流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振及增加風(fēng)機壓力。
2、污水處理風(fēng)機管道流速的問題管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機喘振，增加鼓風(fēng)機負荷。
3、不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風(fēng)機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。鼓風(fēng)機停機時，需先關(guān)閉蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設(shè)備成本和運行費用。
4、曝氣鼓風(fēng)機環(huán)境溫度的變化根據(jù)風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機設(shè)計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風(fēng)機端設(shè)計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標(biāo)準(zhǔn)高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進行鼓風(fēng)機的選型時，也要考慮氣溫變化對鼓風(fēng)機出口壓力的影響。當(dāng)風(fēng)機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。軸承部的維修保養(yǎng)：

  經(jīng)常檢查高壓鼓風(fēng)機軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
  高壓鼓風(fēng)機軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油*放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
  如果要對風(fēng)機軸承作更換，應(yīng)注意以下事項：
  在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

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