1.3KW高壓鼓風(fēng)機旋渦氣泵

1.3KW高壓鼓風(fēng)機旋渦氣泵產(chǎn)品特點：

高性能:高達(dá)2500m3/h的吸氣量和高達(dá)780mbar的壓差.

高品質(zhì):采用寬壓雙頻，使用零件達(dá)到要求，運用標(biāo)準(zhǔn)IP55，

F級高效馬達(dá)，且通過CE認(rèn)證，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

低噪音:采用低噪音馬達(dá)加一體式的消音設(shè)備，噪音極低。

易安裝:可隨時安裝與使用，亦可任意安裝于水平或垂直方向

旋渦高壓風(fēng)機風(fēng)壓產(chǎn)生的原理：

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

1.3KW高壓鼓風(fēng)機旋渦氣泵產(chǎn)品運轉(zhuǎn)特點： 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。  減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。  具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運行。  設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。   市電、節(jié)電切換，風(fēng)機、智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運行，不會影響設(shè)備的正常運行。 

漩渦式高壓風(fēng)機日常維護(hù) 

1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 
2檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。
4檢查風(fēng)機的振動和軸承溫度。 
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)

高壓風(fēng)機部件：

配管：

1.管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心*,不可在勉強情形下連接。

2.風(fēng)機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。

3.管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。

5.避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

配線：

1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負(fù) 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓風(fēng)機無過熱負(fù)載保護(hù)裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護(hù)電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。

5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。

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